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机械密封参数:
端面液膜压力为了---端面间有一层稳定的液膜(半液体润滑或边界润滑膜),就必须控制端面承受的载荷w,而w值究竟多大合适,是与液膜承载能力密切相关的。与平面轴承类似,机械密封端面间隙液膜的承载能力,称为端面液膜的压力,它包括了液膜的压力和液膜动压力两部分。液膜静压力当密封间隙有微量泄漏时,由于密封环内、外径处的压差促使流体流动,而流体通过缝隙受到密封面的节流作用,压力将逐步降低。假设密封端面间隙内流体流动的单位阻力沿半径方向是不变的,则流体沿半径r的压力降呈线性分布(图7-11)。例如中等粘度的流体(如水),其沿径向的压力就近似于三角形分布,低粘度液体(如液态---等)则呈凹形,高粘度液体(如重油)压力缝补呈凸形。

预测一下机封寿命?
预测机械密封的使用寿命不是一项容易的事情,因为宏观上的密封性能受到微观层面许多现象的影响。
密封的---性,在很大程度上取决于其在配合面之间的间隙中保持稳定液膜的能力,同时大限度地减小这些面的摩擦区域机械接触的持续时间和程度。接触过多可能会使材料过热;接触不足可能导致高泄漏量。
机械密封面的工作原理与轴承非常相似。主要区别在于,润滑剂通常是泵送液体本身,在压力下、有时在高温下可能是脏的、易挥发的、粘性的、有毒的或性的。

机械密封其密封性好,性能稳定、泄漏量少,摩擦功耗低,使用周期长,对轴磨损很小,能满足多种工况要求,在化工、石油化工等部门已广泛应用,sls40-100机械密封,但其结构复杂、制造精度高、维修不便。
机械密封主要由以下四大部分组成:1)由静止环及旋转环组成的一对密封端面,该二面通常为研磨面,有时称二端面为摩擦副。2)以弹性元件为主的补偿缓冲机构。3)辅助密封圈。4)使旋转面和轴一起旋转的传动机构。

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