




内密封和外密封
通常的做法是将密封安装在填料盒的内部。但这种做法要求在密封维修时将液泵的湿端拆卸下来,其主要好处是密封的环境卫生易于控制。
外密封的安装方式是将静态密封面的方向颠倒过来,主轴上的旋转单元位于填料盒压盖的外面。外密封主要具有以下五大好处:
1. 安装容易;
2. 费用相对较低;
3. 可以连续监控和清洁;
4. 适于无法在内部安装密封的很小填料盒;
5. 由于其位置接近轴承,对主轴偏差的困难影响较少。
其主要缺点是离心力会将固体颗粒从密封的下面甩向密封的接触面上。因此,这类密封主要适用于清洁且不含有磨料的液体。
所有各类型双重机械密封装置都需求隔绝液系统统。它们普通属于外部的闭环系统,其里面所应用的液体普通是差别的,但必须与工艺流程中的液体相匹配。该系统包含一个储液槽,其位置应尽量靠近密封。这些系统的设计变化范围非常大。有的系统在密封中采用一种泵环,而其它少许系统则采用热虹吸效应原理。储液槽中的液体往往采用辅助加热或辅助冷却的方法。此外,还可以增加一个报警装置,提醒工作人员及时更换液体。
根据机械密封液体的性质,隔绝液系统统可采用低于或高于填料盒压力进行工作。
为了使整个驱动---过程当中到达零泄漏的目标,slwd65-315机械密封,密封行业还开发了气体隔---封,这类密封采用氮气等一类的惰性气体来代替液体隔绝系统。在采用气体隔绝的双重密封中,如果其密封面的里面出现故障,所泄漏的只是惰性气体,而其里面的液体不会渗漏,从而不会造成环境玷污。
弹簧 1) 如果弹簧锈蚀的不---,能保持原有弹性,可不更换。若锈蚀的比较---或弹性减小的很多,则需要更换新弹簧。 2) 对有组装盒的机械密封,要将盒清理干净,并检查凹槽是否磨损或变形,以便进行校正修复,重新开槽或更换。 3) 机械密封元件修复以后,重新进行组装,组装后同样进行压力试验,然后再投入正常操作。机械密封的拆卸机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细,不能用手锤、扁铲,不得敲打机封,不能损坏机封动、静环的密封面,如果因为油污等污垢太多,不能拆卸的,须先用---等清洗干净后再拆,这样才能保持机封的各零件完好无损。
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