




金属波纹管机械密封主要特点: 一般的机械密封(推环式)中弹簧的作用是维持摩擦面的压缩与均衡。金属波纹管机械密封不但起弹簧作用,同时具有密封型结构,因此设计上不需要动环0型圈,金属波纹管机械密封与普通机械密封相比有很多优点,可归纳以下几点。 1. 高度精密性:金属波纹管起弹簧的作用,而且是---个弹簧的结合体,所以解决了普通弹簧因离心力变形的问题,适合高度旋转,并且密封面受压均匀,利于防止泄露。 2. 耐振动与的柔韧入情入性: 波纹管柔韧性高,因些对振动的吸收效果---,所以对径向跳动,轴向间隙,振动和摆动等的适应能力---,防止泄露。 3. 结构简单:不象弹簧密封由很多零件组合,构造简单,装配容易 4. 适应多种温度条件: 金属波纹管的热膨胀系数小,可在低温或高温下使用。而且没有0型圈,摆脱温度---条件,设计较自由 5. 适于高压:由于波纹管本身起平衡作用,可设节密封面面积低消流体压力,减小密封面的摩擦。从而减小---及磨损量,可用于高压。 6. 保护机器(不需要轴套):金属波纹管机械密封没有0型圈 ,所以不会发生因0型圈的磨蚀引起的轴或套的磨损。起保护轴的作用,便不需要安装轴套。 7. 适应腐蚀性流体: 选用搞腐蚀性高的哈氏合金276等材料制造焊接波纹管,避免了弹簧与0型圈腐蚀的问题,因而实现密封。
机械密封出现故障应该对其做进一步的检测
近年来,分离式密封已成为外密封中的另一紧张附加特征。分离式密封是一个成套总成,安装于填料盒与轴承套之间,采用这种设计,在密封需要更换时,不需要每次都拆卸液泵。这类密封结合探究其他设计标准正在慢慢开发之中。由于这种设计易于更换机械密封,slw150-350a机械密封,所以应仅仅只更换密封件的这种---,而对出现故障的根源不做进一步的调查,这一点非常---。
平均和非平均式密封
机械密封的平均对接触面的密封压力有非常大影响。这一密封压力取决于密封本身的有效截面以及填料盒内的压力。
非平均型密封的扭转---反一侧的截面完全暴露于填料盒的压力局限之下,这种情况会使密封面之间产生非常高的密封压力,从而会使工作温度进步,加速磨损速度。在高温工作条件下或液体具有较大腐蚀性和磨擦性的情况下,会---降低机械密封的应用寿命。
机械密封弹簧压缩量要按规定进行,不容许有过大或过小的现象,机械密封要求误差±2.00毫米,过---增加断面比压,加速断面磨损。过小会造成比压不足而不可以起到密封作用,弹簧装上后在弹簧座内要挪动灵活。用单弹簧时要留意弹簧的旋向,弹簧的旋向应与轴的滚动方向相反。 安装后须保持灵活挪动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。先将静环密封圈套在静环背部后,再装入密封端盖内。留意保护静环断面,包管静环断面与端盖中心线的垂直度,且将静环背部的防转槽对准防转销,但勿使其中相互接触。
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