




机械密封弹簧压缩量要按规定进行,不容许有过大或过小的现象,机械密封要求误差±2.00毫米,过---增加断面比压,加速断面磨损。过小会造成比压不足而不可以起到密封作用,弹簧装上后在弹簧座内要挪动灵活。用单弹簧时要留意弹簧的旋向,弹簧的旋向应与轴的滚动方向相反。 安装后须保持灵活挪动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。先将静环密封圈套在静环背部后,再装入密封端盖内。留意保护静环断面,包管静环断面与端盖中心线的垂直度,且将静环背部的防转槽对准防转销,但勿使其中相互接触。
机械密封安装顺序及注意事项如下:
1、在转子与泵体的相对位置固定之后,确定机械密封的安装位置,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置,---出密封在轴或轴**的定位尺寸;
2、安装机封动环,动环安装后须---能其在轴上灵活移动;
3、将组装好的静环部分和动环部分组装好;
4、把密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧紧。
后期设计的机械密封采用一系列较小的弹簧,排列于主轴的四周,可对机械密封密封面产生比较匀称的负荷压力。由于较小的弹簧可以事前安装,slwd65-315机械密封,所以大片面这类机械密封完全与所泵的液体相隔离。对许多腐蚀性较强的使用平台,非常通用的设计是采用金属波纹管密封装置。该波纹管由一系列的金属圆盘焊接而成,形成一个防止渗漏的波纹密封装置。采用这一装置可使密封面之间的密封压力匀称,并且在密封面上不需求增加二次密封,这样天然就不会产生任何腐蚀磨损现象。
一般来说,虽然其主要的密封压力依赖于填料盒本身的压力,但弹簧和波纹管可补偿液泵在起动和停机过程中因主轴运动的压力不足,使密封面始终保持必然的密封压力。
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